自動(dòng)光學(xué)檢測離線AOI設(shè)備是回流焊后AOI和波峰焊后AOI的總稱，是在表面貼裝PCBA生產(chǎn)線上把SMD零件貼裝以后，或者焊錫過后，電解電容極性測試功能自動(dòng)地檢測零件的貼裝狀態(tài)和焊錫狀態(tài)，檢測出PCBA焊接的不良，另外，提供了在生產(chǎn)工程上的各種統(tǒng)計(jì)資料，可正確地了解不良的原因及內(nèi)容，從而提高生產(chǎn)效率。 aoi自動(dòng)光學(xué)檢測儀_提高成品率的好幫手。
       自動(dòng)aoi光學(xué)檢測設(shè)備又名AOI光學(xué)測試儀、AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀、aoi光學(xué)檢測儀，是在表面貼裝PCBA生產(chǎn)線上把SMD零件貼裝以后，或者焊錫過后，電解電容極性測試功能自動(dòng)地檢測零件的貼裝狀態(tài)和焊錫狀態(tài)，檢測出PCBA焊接的不良，另外，提供了在生產(chǎn)工程上的各種統(tǒng)計(jì)資料，可正確地了解不良的原因及內(nèi)容，從而提高生產(chǎn)效率。 aoi自動(dòng)光學(xué)檢測儀_提高成品率的好幫手。
       隨著器件封裝尺寸的減小和電路板貼片密度的增加，SMD檢查難度越來越高，人工目測就顯得力不從心，其穩(wěn)定性和可靠性都難以滿足生產(chǎn)和質(zhì)量控制的需要，故采用專用AOI檢查儀實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測就越來越重要。

 

       首先用于生產(chǎn)的儀器是光學(xué)系統(tǒng)，這類儀器都有一個(gè)共同特點(diǎn)即通過光源對(duì)SMA反射光采集進(jìn)行運(yùn)算，經(jīng)過計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)處理從而判斷SMA上元件位置及焊接情況，所以這類設(shè)備稱為自動(dòng)光學(xué)檢查(AutomatedOpticalInspection，簡稱AOI)AOI光學(xué)檢測設(shè)備又分兩大類:在線式AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀、離線aoi自動(dòng)光學(xué)檢測儀。
       AOI設(shè)備根據(jù)在流水線上的位置通常分為三種:第一種是放在絲網(wǎng)印刷后檢測焊膏故障的AOI，稱為絲網(wǎng)印刷后AOI;第二種是放在貼片后檢測器件貼裝故障的AOI，稱為貼片后AOI;第三種是放在回流焊后AOI和波峰焊后AOI同時(shí)檢測器件貼裝和焊接故障的AOI，稱為回流焊后AOI，離線自動(dòng)aoi光學(xué)檢測設(shè)備。
       離線自動(dòng)aoi光學(xué)檢測設(shè)備的故障檢測能力和原理，是在該工位的AOI可用來檢測出元器件焊接后的各種焊接缺陷(也包括貼片缺陷)。其測試原理在于焊接強(qiáng)度WA與焊錫/元器件引腳之間潤濕角θ存在著WA=бlg(1+cosθ)的關(guān)系，也就是通過焊錫的浸潤狀態(tài)可以推斷出焊錫的焊接強(qiáng)度。
       攝像頭拍攝下的圖像，它是由許多像素組成，并且每一個(gè)像素都有一定的灰度值(0~255)因此，通過一定數(shù)學(xué)模型進(jìn)行圖像信息處理，可以精確的判定焊接質(zhì)量?？梢詸z測缺件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、錯(cuò)件，OCV、破損、電容極性反向，錫多、錫少、虛焊、連錫、銅箔污染等。